Вертикальная валковая мельница — это энергосберегающее мельничное оборудование, сочетающее в себе отработанную технологию вертикального измельчения, успешный зарубежный опыт и технологические инновации и модернизацию нашей компании. Он объединяет дробление, сушку, измельчение, сортировку и транспортировку и может широко использоваться в цементной, электроэнергетической, металлургической, химической, нерудной и других отраслях промышленности и фокусируется на трех основных областях неметаллических руд, пылевидного угля и шлак.
Вертикальная валковая мельница, объединяющая функции сверхтонкого измельчения, сортировки и транспортировки порошка, стала лучшим выбором в отрасли сверхтонкого измельчения порошка.
ZLM130K(M), ZLM150K(M), ZLM170K(M), ZLM190K(M), ZLM220K(M)
Самая продаваемая модель машины
Он может раздавить более 100 видов горных пород. Обычный размер разряда...
Размольная тарелка вращается под действием главного двигателя вертикальной вальцовой мельницы и редуктора. Тем временем горячий ветер поступает в вертикальную мельницу. После того, как сырье попадает на центр помольной тарелки, оно перемещается к краю помольной тарелки под действием центробежной силы. Проходя через зону измельчения между валком и шлифовальной пластиной, крупные материалы разбиваются непосредственно под давлением валка, в то время как мелкие материалы образуют слой, в котором материалы раздавливают друг друга. Измельченные материалы после измельчения продолжают двигаться к краю измельчающей пластины до тех пор, пока не будут унесены потоком воздуха на воздушном кольце. Поскольку грубые материалы, которые нельзя убрать, попадут на шлифовальную тарелку для повторного измельчения. При прохождении верхнего сепаратора материалы в воздушном потоке будут разделены лопастями ротора на две части, то есть крупные частицы и мелкие порошки. Крупные частицы будут отправлены обратно для повторного измельчения, в то время как квалифицированные мелкие порошки поступают в сборник порошка с потоком воздуха в виде готовых продуктов. Для различных материалов, таких как железный блок в материалах, когда они перемещаются к краю измельчающей пластины, из-за их более тяжелого веса они падают в нижнюю полость мельницы, а затем отправляются в разгрузочное отверстие с помощью скребка, установленного в нижней части мельницы. пластину и, наконец, выгрузить из мельницы.
Таблица конфигурации параметров вертикальной валковой мельницы (шахтная мельница) | ||||||
Модель | ZLM130K | ZLM150K | ZLM170K | ZLM190K | ZLM220K | |
Шлифовальные ролики (шт.) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Диаметр ролика(mm) | 1100 | 1300 | 1400 | 1500 | 1700 | |
Диаметр поворотного стола(mm) | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | |
Скорость хоста(r/min) | 43 | 39.5 | 36.5 | 33.5 | 31.5 | |
Теоретическая способность обработки (т/ч) | 10~30 | 13~40 | 18~57 | 23~72 | 36~110 | |
Готовая тонкость | μm | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 |
сетка | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | |
Готовая влага | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
Размер частиц шлифовального материала D80(mm) | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | |
Максимальный размер измельчаемого материала(mm) | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | |
Оптимальная влажность измельчаемого материала | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | |
Влажность измельченного материала должна быть высушена | 4~15% | 4~15% | 4~15% | 4~15% | 4~15% | |
Температура воздуха при фрезеровании (℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
Температура воздуха на выходе (℃) | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | |
Мощность двигателя главного двигателя (кВт) | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | |
Мощность анализатора (двигатель с частотной модуляцией) (кВт) | 30 | 37 | 55 | 75 | 110 | |
Мощность двигателя вентилятора (кВт) | 250 | 315 | 450 | 560 | 710 | |
Габаритные размеры | Длинная(mm) | 5520 | 6550 | 7170 | 7580 | 8080 |
Ширина(mm) | 2500 | 3070 | 3460 | 3820 | 6700 | |
Высота(mm) | 7060 | 7560 | 8300 | 8960 | 9020 |
Таблица конфигурации параметров вертикальной валковой мельницы (угольная мельница) | ||||||
Модель | ZLM130M | ZLM150M | ZLM170M | ZLM190M | ZLM220M | |
Шлифовальные ролики (шт.) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Диаметр ролика(mm) | 1100 | 1300 | 1400 | 1500 | 1700 | |
Диаметр поворотного стола(mm) | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | |
Скорость хоста(r/min) | 49 | 43 | 38.6 | 34.8 | 32.6 | |
Теоретическая способность обработки (т/ч) | 10~15 | 16-22 | 20-28 | 26-35 | 35-50 | |
Угольная крупность (R0.08) | 5-20% | 5-20% | 5-20% | 5-20% | 5-20% | |
пылеугольная влага | <1% | <1% | <1% | <1% | <1% | |
Размер частиц шлифовального материала D80(mm) | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | |
Максимальный размер измельчаемого материала(mm) | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | |
Поступающая влажность материала | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
Milling air temperature(℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
Outgoing air temperature(℃) | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | |
Индекс измельчаемости сырого угля Hastelloy | >55 | >55 | >55 | >55 | >55 | |
Мощность двигателя главного двигателя (кВт) | 185 | 250 | 315 | 400 | 500 | |
Мощность анализатора (двигатель с частотной модуляцией) (кВт) | 30 | 37 | 55 | 75 | 110 | |
Мощность двигателя вентилятора (кВт) | 250 | 315 | 450 | 560 | 710 | |
Габаритные размеры | Длинная(mm) | 5520 | 6550 | 7170 | 7580 | 8080 |
Ширина(mm) | 2500 | 3070 | 3460 | 3820 | 4660 | |
Высота(mm) | 7060 | 7560 | 8300 | 8960 | 9020 |
Эл. адрес
Copyright © 2012-2022 Zhengzhou Shibo Machine Engineering Co., Ltd. Все права защищены.